邵氏硬度計的最新換算關系及公式【新】

邵氏硬度（HS）的測試方法：用邵氏硬度計插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數值即為硬度值。

  邵氏一般用于橡膠類材料上，也叫橡膠硬度計，熱塑性的也有，諸如彈性體之類的。邵氏硬度的測試方法：用邵氏硬度計插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數值即為硬度值。邵氏硬度分為邵氏A和邵氏D。用邵氏D表示的硬度較邵氏A硬。

例如：

      橡膠硬度計邵氏D型 一體化數顯式硬度測量儀器，橡膠硬度計集測量裝置和數據處理于一體，具有結構緊湊、測值準確、攜帶方便、造型美觀、重量輕和易于操作攜帶等優點。它主要用來測定硬塑料和硬橡膠的硬度，例如：熱塑性塑料、硬樹脂、地板材料、保齡球等，特別適合于現場對橡膠和塑料成品的硬度測量。測量范圍：0HD～100HD，測量誤差：在20HD～90HD內, 誤差≤±1HD；

    橡膠硬度計邵氏A型 攜帶方便、造型美觀、重量輕、體積小等優點。能快速準確地進行塑料、軟橡膠、合成橡膠、打印膠輥的測量。TH200橡膠硬度計在化工及橡膠業有著廣泛的應用。 測量范圍：0～100HA；測量誤差：在20～90HA內，HA≤±1度，連接RS232通訊電纜，能與計算機進行數據通訊，具有峰值銷鎖存、平均值計算及欠壓報警功能，具有自動關機功能。

強度與硬度之間的區別

    金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強度。按外力作用的性質不同，主要有屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度等，工程常用的是屈服強度和抗拉強度，這兩個強度指標可通過拉伸試驗測出

    強度是指零件承受載荷后抵抗發生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說，強度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。機械零件的強度一般可以分為靜強度、疲勞強度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強度、沖擊強度、高溫和低溫強度、在腐蝕條件下的強度和蠕變、膠合強度等項目。強度的試驗研究是綜合性的研究，主要是通過其應力狀態來研究零部件的受力狀況以及預測破壞失效的條件和時機

    材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。用硬度試驗機來試驗比較準確,是現代試驗硬度常用的方法。常用的硬度測定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測試方法

    硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法

HSA常用于檢測軟質塑料橡膠，HSD常用于檢測硬質塑料橡膠，還有個HSC不怎么常用，HSA 測量值大于90的時候應該轉為HS D進行檢測了 HSD 測量值小于20的時候應該轉為HSA進行檢測了

測定塑料在規定負荷和標準壓痕器作用下，在規定施加內，壓痕器的壓針壓入試樣的深度稱肖氏硬度，也有邵氏硬度之稱，用HS表示。

根據壓痕器的類型不同又可分為3類，肖氏A型，C型，D型，施加負荷重力分別為10N，50N，500N。一般A型適用于軟質，C、D型適應于半硬質或硬質塑料，當使用A型，測定材料硬度值超過95％量程時，則要改用D型，當D型硬度值超過95％量程后，則用布氏或洛氏硬度方法測定，否則精確度不高。

硬度表示一般分為絕對硬度與相對硬度，絕對硬度一般只會在科家界使用，而在實際生產中極少應用，故通常我們所接觸到的硬度單位體系為相對硬度，常有幾種表示方法：肖氏硬度（又稱：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又稱：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其換算關系詳見下列公式： 

1、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12 

2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15 

3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV） 

因為肖氏硬度就是邵氏硬度，故無換算關系可言。

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